粉尘除尘器 科诺工程机械 粉尘除尘器生产厂家

脉冲除尘器除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，粉尘除尘器生产厂家，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

脉冲除尘器 性能特点：

　　1、布袋除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

　　2、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘，粉尘除尘器，排放浓度低，漏风率小，能耗少，粉尘除尘器价格，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，粉尘除尘器供货商，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。

　　3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。

　　4、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。

粉尘吸尘器焊接车间环境污染及控制

焊接车间环境污染及控制收集治理分析

焊接车间的污染按不同的形成方式，可以分为化学有害污染和物理有害污染两大类。

1.化学有害污染

化学有害污染是指焊接过程中形成的焊接和有害气体。

2.焊接

焊接是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊的化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接。