除尘器高除尘设计理念
将每条卸料系统的两台除尘装置改成一台，除尘器的处理风量增加到40000m3/h，将设备放置在重型卸料车延长的平台上(平台与车架用销子连接)。 2、含尘气体的进口设在除尘器箱体的前中部，气体的出口社在除尘器箱体的后中部;采用螺旋机输灰，星型卸灰阀排灰;除尘器的清灰控制与小车卸料时间错开，即小车卸料时除尘器不清灰，小车卸料结束后再开始清灰。 3、完善吸尘罩与吸尘关间的连接和密封，搅拌站粉尘除尘器报价，减少吸尘系统的漏风，将原密封材料改为耐磨材料，同时将吸尘口长度改为1米（原长度为1.5米），使风量为集中。 4、由于K系统每次只有一侧卸料，为使风量化利用，在风管上增加手动阀门，不下料的一侧及时关闭。5、对电器柜进行防尘处理，减少电器故障。 6、重新修订操作规程∶要求矿槽上无论哪条系统生产，其相邻系统只要不生产，与生产的系统处于同一位置，并开启除尘系统，控制粉尘从相邻的槽口排出。
脉冲除尘器 工作原理
磨机内由动盘和定盘构成。动盘上装有齿棒或锤头、刀片等，搅拌站粉尘除尘器价格，物料在高速旋转的动盘和定盘之间反复冲击、磨擦、剪切等多种力的作用下粉碎，符合粒径要求的产品通过分级轮（或筛网）进入旋风分离器或除尘器收集，粗料返回粉碎区继续粉碎。
性能特点
●适合一般粉碎机难以粉碎的韧性、纤维状、海绵状、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作业，对硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。
●集粉碎分级于一体，可以生产D50：2～75μ之间任意粒度的产品。
●结构紧凑，占地面积小，装机功率低，应用范围广。
●整机易拆装、清洗，搅拌站粉尘除尘器，适合换料作业。
●设计制作符合GMP、C-GMP、FDA标准。
脉冲除尘器 可能发生的故障机排除方法
（1）运行阻力大 原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。 排除方法：①清洗滤袋，加强通风；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器。
（2）运行阻力小 原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损； 排除方法：①检查管路并对损坏处进行补焊；②检查并更换滤袋；
（3）脉冲阀不工作 原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。 排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。
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